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일반적으로 사용하는 자체 접착 레이블이 어떻게 만들어 지는지 궁금하십니까? 사실, 그것은 미스터리를 숨 깁니다. 그것은 세 층의 재료로 구성되며 각 층은 고유 한 기능을 가지고 있습니다! 오늘 구조를 분해합시다.

커스텀 스티커 산업에서 ‌디 절단 (풀 컷) ‌ ‌ ‌는 블레이드가 전체 스티커 시트를 통해 절단되어 각 디자인 주위의 과도한 재료를 제거하여 모든 패턴을 독립적 인 조각으로 만듭니다. Kiss-CUTTING (Half Cut) ‌ 대조적으로, 백킹 레이어를 관통하지 않고 스티커 재료의 상단 레이어 만 절단하여 시트의 전체 연속성을 유지하는 것이 포함됩니다.

UV 전송 스티커라고도하는 크리스탈 라벨은 UV 평판 프린터를 사용하여 흰색 잉크, 바니시 및 기타 재료 층을 층으로 스프레이하여 백킹 접착제로 크리스탈 필름에 층을 뿌려 만들어집니다. 그런 다음, 전송 필름이 적용되고, 마지막으로, 필름을 사용하여 패턴을 들어 올려 물체의 가장 바깥 쪽 표면으로 전달된다.

레이저 스티커의 주요 재료에는 레이저 필름, 접착제 및 백킹 페이퍼 등이 있습니다.

빛나는 스티커는 표면이 빛 에너지를 흡수하고 저장할 수있는 특수 발광 재료로 코팅되기 때문에 자체적으로 빛을 방출 할 수 있습니다. 이러한 재료가 빛에 노출되면 빛에서 에너지를 흡수하여 가시 빛으로 변환합니다. 이 과정에는 주로 발광 재료의 광 흡수와 자발적인 빛의 방출의 두 가지 주요 원리가 포함됩니다. 다음은이 두 가지 원칙에 대한 자세한 설명입니다.

모든 사람들이 필름과 함께 코팅 된 용지의 차이를 알고 있는지 궁금합니다.